肉鸡屠宰加工厂的脱毛浸烫工艺

脱毛浸烫水保持清洁卫生，采用流动水和勤换水，换水量每只鸡至少在1升水，以减少水中微生物数量。水温我国大部分肉鸡屠宰加工厂采用59-61C，时间为40—90秒，而欧美各国喜欢采用较低温度(51—54C，90—120秒)。高温浸烫可使大肠杆菌被很快杀死，但易使胸肉烫熟、皮肤变色或脱落。浸烫温度偏低有利胴体产品外观色泽的改善，但会有沙门氏菌存在，增加交叉污染机会。目前有些国家在热水中加清洁剂或氯制剂，可减少鸡体相互间的污染。

沥血时间、浸烫和脱毛程序应该看作一个完整过程，这包括适当的沥血时间、合适的水温和脱毛力度。太长的沥血时间会导致脱毛困难；浸烫温度高、浸烫时间短会导致鸡只损伤和产肉量的损失。脱毛过程决定于浸烫时间和水温，加热与产肉量是一对矛盾，浸烫温度应该是脱毛允许范围内的Z低温度要求。同时，还要求浸烫水需要搅动，防止鸡只漂起来以确保鸡只的完全浸湿。鸡雏孵化

我国大部分肉鸡屠宰加工厂采用的浸烫水温是59℃61℃，时间为40～90秒。虽然这种浸烫温度能够较快地杀死水中的大肠杆菌，但同时损伤鸡只表皮下组织和皎原蛋白，造成了胸肌的过度浸烫，使皮下皎原蛋白和膜状组织的溶解，直接造成鸡只重量的损伤和降低其保湿的能力专家建议， Z佳的浸烫温度是51℃～55℃，Z佳的浸烫时间应低于3分钟，但不能少于90秒。同时，脱毛机的设定为适合较大鸡只的脱毛。屠宰加工

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